それらの違いは何ですか?
さまざまな難燃メカニズム:{0}
1. 厚膜難燃性コーティング（非-）-: 断熱およびシールドタイプ-。それらは、コーティングの低い熱伝導率と材料の熱吸収に依存し、鋼への熱伝達をブロックする「キルト」のように機能するため、それ自体が燃えることはありません。
2. 薄膜難燃性コーティング（膨張性）-: 膨張性および炭化タイプ。火にさらされると、コーティングは急速に膨張して発泡し（元の厚さの最大数十倍）、「圧力鍋の蓋」のような緻密な発泡炭化層を形成し、酸素と熱を遮断します。
コーティングの厚さの違い:
1. 厚い難燃性コーティング (非-膨張性): 8mm - 50mm、通常は厚い
2. 薄い難燃性コーティング（膨張性）: 3mm - 7mm
耐火限界の違い:
1. 厚い難燃性コーティング（-非発泡性）: 通常 2.0 - 3.0 時間以上
2. 薄い難燃性コーティング-（膨張性）: 通常 1.0 - 2.5 時間
難燃性コーティングの一般的な適用シナリオ-
公共の建物: 空港ターミナル、コンベンション センター、スタジアム、高速鉄道駅、その他の大きなスパンのスペース-産業プラント/石油化学施設の場合: 鉄骨構造プラント、化学プラント、石油貯蔵所、橋梁耐力構造-では、厚い非膨張性コーティングが推奨されます。-複合商業施設/オフィスビルの場合: 屋内の鋼製梁、鋼製柱、軽量鋼製キール、間仕切りには、極薄/薄いコーティングが推奨されます。-屋外の屋外-鋼構造物:-屋外トラス、屋外廊下、石油化学屋外-プラントでは、屋外-に特化した厚い/超薄い-コーティングが推奨されます。
