ボルト固定球体スペース フレームと溶接球体スペース フレームの基本的な違いは、ノードの接続方法にあります。
1. ボルト固定された球体スペース フレーム:
ノード: ボルトで固定された固体球体（ネジ穴のある鋼球）と高強度ボルトが接続に使用されます。-
部材: 通常は円錐形の頭または端板が両端に溶接された丸い鋼管で、内部には高強度ボルトが入っています。{0}}
接続工程：工場内で部材の端部にボルトやスリーブなどの部品を組み付けます。現場での設置中、部材はボルトで固定された球体のネジ穴に位置合わせされ、高強度ボルトをレンチで締めて接続を完了します。-これは「レゴブロックを組み立てる」のと似ています。
2.溶接球スペースフレーム:
ノード: 中空の溶接球が使用されます。
部材：丸鋼管の端を球面に合わせて交線に合わせて曲線状に切り込んだもの。
接続プロセス: 部材と溶接球は現場（または一部は工場）で溶接されます。{0}通常、一部の部材は最初に位置決めのために球体に仮付け溶接され、その後完全溶け込み溶接が行われます。{2}}これは剛体接続ノードを構成します。
ボルト固定球面関節スペースフレームの利点
高度な工場プレハブ化と標準化
ボルト締めされた球体、高強度ボルト、円錐形ヘッドはすべて大量生産および標準化できるため、安定した品質が保証されます。-
現場での迅速な設置と短い建設期間-
純粋に組み立てベースの作業であり、天候に影響されないため、非常に高い建設効率が得られます。{0}
現場での溶接は不要です-
溶接に伴う火災のリスクを回避し、要求の厳しい建設環境 (風力発電プロジェクトなど) を必要とせず、溶接の収縮応力の問題を排除します。
容易な品質管理
締め付けトルクを定量的に確認でき、工場で製造したボルトグレードによりノード強度を保証します。
取り外し可能で再利用可能
理論的には、グリーンビルディングの概念に準拠して、他のプロジェクトで分解して再組み立てすることができます。
軽量構造と柔軟なデザイン
メンバーとノードは比較的小さいため、複雑な曲線形状の作成に適しています。
溶接球面ジョイントスペースフレームの利点:
1. 高い節点剛性と良好な全体的完全性: 溶接は剛結合であり、節点はほぼ剛的に結合されているため、ボルト締め球面継手のヒンジ結合節点と比較して、全体的な構造剛性が優れています。
2. 大スパンと重荷重により適しています: 接続が堅固であり、溶接球自体を非常に大きくできるため、より大きな荷重に耐えることができ、超大スパン構造に適しています。-
3. 鋼材消費量が比較的経済的: 超大スパン構造の場合、同じ条件下で、溶接球面ジョイントスペースフレームの部材断面と球面節点サイズを最適化することで、より経済的になることがあり、場合によっては全体的な鋼材消費量が少なくなります。
4. シンプルで滑らかな外観: 溶接された球状のノードと部材は、ボルトやスリーブの突出がなくシームレスに一体化されており、その結果、よりシンプルで滑らかな視覚効果が得られます。
5. 優れたシール性：溶接による密閉接続のため、気密性が要求される構造物（ガス貯蔵タンクや一部の容器の蓋など）に有利です。
