石炭ヤードの囲い

石炭ヤードの囲い膜構造は、エネルギー効率が高く、環境保護に優れたシステムです。{0}引張膜材料とそれを支える鉄骨フレームを組み合わせて石炭貯蔵エリアを完全に囲みます。{0}この工学的ソリューションは、その大きなスパン能力、効果的な粉塵封じ込め、および相対的な構造の簡素化を特徴としており、粉塵汚染と野積み石炭の材料損失という重大な問題に直接対処します。

空気-でサポートされる膜構造

このシステムは、連続的に密閉された単一の膜エンベロープを採用しています。専用のファンユニットによって維持される内部空気圧が主要な構造サポートを提供し、内部支柱の必要性を排除します。 50 メートルから 200 メートルの範囲の広大なエリアをカバーできるため、10,000 平方メートルを超える大規模な石炭ヤードに最適です。-建設プロセスは非常に効率的で、通常の現場での建設期間はわずか 1 ～ 3 週間です。{8}}

鋼製フレームワークを備えた張力のある膜

このハイブリッド設計では、-鋼製トラスまたはスペース フレームで構成される-剛構造骨格が主なサポートを提供します。次に、膜はこのフレームワーク上で張られます。 -このシステムは 15 ～ 50 メートルのスパンに適しており、高い剛性と変形に対する耐性を備えています。これは中規模または不規則な形状の石炭貯蔵エリアに実用的な選択肢であり、人員と重機の両方に複数のアクセス ポイントを組み込むように容易に設計できます。{8}}

ケーブル-膜（ケーブル-ネット）構造

この構成では、主な耐荷重要素として高張力スチール ケーブルのネットワークを利用し、膜が包囲面として機能します。{0}{1}軽量な性質と材料効率で知られており、鋼材の消費量を大幅に削減します。これにより、30 ～ 80 メートルの空きスパンを必要とする大規模および中規模の石炭ヤードにとって、経済的に魅力的で構造的に信頼性の高いオプションとなります。{4}}

モジュール式複合膜構造

このシステムは一連のプレハブ標準ユニットで構成されており、柔軟な拡張が可能です。モジュールを追加することでエンクロージャの総面積を簡単に増やすことができ、小規模から中規模のヤードや段階的に開発中の施設に最適なスケーラブルなソリューションを提供します。-

環境に配慮した密閉性と防塵性

完全なシールを達成することが基本です。すべてのメンブレンの継ぎ目は、完全性を確保するために熱溶接を使用して工場で製造されています。-設計には、スプレー ノズルや粉塵抽出ポイントなどの統合粉塵抑制システム用の特殊なポートを組み込む必要があります。さらに、内部の粉塵濃度を積極的に管理および低減し、爆発性雰囲気を防止するには、制御換気システムが不可欠です。

構造耐荷重と安全性

構造は、強風、大雪の蓄積、石炭杭自体からの側圧、および時折発生するメンテナンス負荷など、予想されるすべての荷重に耐えるように設計されていなければなりません。強風が吹きやすい地域では、風による揚力を最小限に抑えるために膜の曲率が最適化されています。積雪が多い気候の場合、雪の排出を促進し、危険な蓄積を防ぐために、設計に融雪システムの備えを含めるか、より急な屋根の傾斜 (3% 以上) を組み込む必要があります。すべての鋼製コンポーネントの耐食性と膜の帯電防止特性も、この過酷な環境における重要な安全上の考慮事項です。-